在出产过程中，由于板翅管换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处常常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，出产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，下降产品等级。

冷凝器管板焊缝渗漏后，企业一般使用传统补焊的办法进行批改，管板内部易发生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，查验设备批改情况，重复补焊、实验，2～344人需求几天时刻才干批改完结，运用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，出产成本的增加。

通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不只有用治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了运用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在今后的定时修补时，也可以涂改高分子复合材料来保护露出的金属;即便运用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时批改，避免了长时刻的堆焊修补影响出产。正是由于此种精细化的处理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大下降，不只下降了换热器的设备采购成本，更确保了产品质量、出产时刻，提高了产品竞争力。