长期运转会导致设备被水垢堵塞，将会使功率下降、能耗添加、寿数缩短。假如水垢不能被及时地铲除，会面对设备修理、停机或许作废更换的危险。

长期以来传统的清洗办法如机械办法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时呈现许多问题。不能彻底铲除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对原料发生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

螺旋板换热器介质中若含有轻质、重质油或焦油类物质，则在长期的运转过程中将会逐渐在内壁形成油垢或煤焦油垢。假如油垢不能被及时地铲除，会面对设备修理、停机或许作废更换的危险。

在天然气锅炉翅片管的外外表，呈现积碳这一现象问题的话，那么，说明锅炉本身，存在规划或制作上的缺陷，才会导致这一问题的。至于，该问题的解决，一般是用高压气体吹扫，来到达清理意图。

螺旋翅片管的传热特性尚与翅片的焊接办法及焊着率有关，而国内外的翅片管焊接工艺不可避免地存在着一定的差异。上述因素限制了锅炉制作厂在联合循环余热锅炉及其它余热锅炉的翅片管受热面规划中关于翅片管和受热面结构与布置的进一步优化以及翅片管束的国产化，一定程度上影响了余热锅炉的性能与本钱。

从而导致翅片因超温焚毁，影响余热锅炉的运转可靠性。综上所述，必须对不同结构的翅片管及翅片管受热面的传热与阻力特性、螺旋翅片的温度散布等进行研究，为翅片管的结构优化以及翅片管受热面的优化规划提供规划计算办法。

翅片管式散热器片的产品使用性能好坏，使用周期持久以及散热效果和速度，跟其外部的散热翅片的结合办法以及原料有着重要相关。一般来说钢管钢翅片的散热管。

其外部的钢质散热翅片通过高频焊接工艺与内部无缝钢管进行紧密结合，也有通过环绕式的工艺进行结合，不过持久来看，高频焊翅片管要优于环绕式翅片管，由于长期的使用过程中，冷热的改变，会让环绕上的翅片呈现松动，直接影响散热效果，而高频焊翅片管是不会由于冷热的改变，而使翅片松动，所以高频焊翅片管完完全全优于环绕式翅片管。