在出产过程中，因为板翅管换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常呈现渗漏，导致水和化工材料呈现混合，出产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，下降产品等级。

冷凝器管板焊缝渗漏后，企业一般利用传统补焊的办法进行修正，管板内部易发生内应力，且难以消除，致使其它换热器呈现渗漏，企业经过镇压，查验设备修正状况，重复补焊、试验，2～61人需要几天时刻才能修正完结，运用几个月后管板焊缝再次呈现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，出产成本的增加。

经过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，经过提前对新换热器的维护，这样不只有用治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了运用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期修理时，也能够涂抹高分子复合材料来维护暴露的金属;即使运用后呈现了渗漏现象，也能够经过福世蓝技术及时修正，避免了长时刻的堆焊修理影响出产。正是因为此种精细化的办理，才使得换热器渗漏问题呈现的概率大大下降，不只下降了换热器的设备采购成本，更确保了产品质量、出产时刻，提高了产品竞争力。